{"id":2960,"date":"2021-09-09T19:00:00","date_gmt":"2021-09-10T00:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.aapaseaports.com\/?p=2960"},"modified":"2021-09-21T12:36:41","modified_gmt":"2021-09-21T17:36:41","slug":"tecnologia-remota-y-autonomia-dan-un-nuevo-sentido-a-practico","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.aapaseaports.com\/index.php\/2021\/09\/09\/tecnologia-remota-y-autonomia-dan-un-nuevo-sentido-a-practico\/","title":{"rendered":"Tecnolog\u00eda Remota y Autonom\u00eda Dan un Nuevo Sentido a \u2018Pr\u00e1ctico\u2019"},"content":{"rendered":"<div class=\"htmlBody article_div\">\n<div class=\"roofHeader\"><a href=\"https:\/\/www.seaportsmag-digital.com\/aapq\/0321_third_quarter_2021\/MobilePagedReplica.action?pm=2&amp;folio=52#pg52\">REPORTAJE<\/a><\/div>\n<div class=\"subtitle\">Pr\u00e1ctico no necesariamente significa en el sitio, especialmente cuando los puertos exploran nuevas formas de mejorar el procesamiento, extender su alcance y ser m\u00e1s resilientes.<\/div>\n<div class=\"byline\">Por <span class=\"author-name\">Lori Musser<\/span><\/div>\n<figure class=\"picture\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aapw01.wpengine.com\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/2021\/09\/052.jpg\" alt=\"tecnologia remota y autonomia\" \/><figcaption><span class=\"attribution\">ILUSTRACI\u00d3N CORTES\u00cdA DE KONECRANES<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<p><span class=\"dropCap\">E<\/span>ra solo asunto de tiempo. La llamada cuarta revoluci\u00f3n industrial ha impactado a los puertos con toda fuerza. La automatizaci\u00f3n avanza, especialmente para operaciones de alto volumen.<\/p>\n<p>Al desplegar tecnolog\u00edas tales como la comunicaci\u00f3n de m\u00e1quina a m\u00e1quina y las funciones automatizadas, los puertos y sus socios en la cadena de suministro pueden trabajar de manera remota y mejorar procesos: monitoreo, comunicaci\u00f3n, an\u00e1lisis, diagn\u00f3stico y desempe\u00f1o. Algunos asuntos pueden ser resueltos sin intervenci\u00f3n humana.<\/p>\n<p>Veh\u00edculos automatizados, conectados, parcialmente aut\u00f3nomos y sin conductor ya est\u00e1n siendo usados en muchos puertos \u2013 desde remolcadores no tripulados y gr\u00faas de control remoto hasta puertas automatizadas.<\/p>\n<p>El Puerto de Hamburgo ha tenido veh\u00edculos aut\u00f3nomos desde 2001. Se dice que ahora est\u00e1 estudiando el Hyperloop \u2013 un sistema de tubo al vac\u00edo para transportar contenedores hasta a 1000 kil\u00f3metros por hora.<\/p>\n<p>Los camiones conectados ya est\u00e1n en servicio en algunos estados de los Estados Unidos, con un conductor en el primer cami\u00f3n del convoy, quien puede ir liberando camiones sin conductor al extremo final del convoy en una serie de patios de acopio.<\/p>\n<p>Maquinaria de construcci\u00f3n aut\u00f3noma podr\u00eda ser la siguiente, facilitando proyectos de capital. Algunos equipos de construcci\u00f3n de alta tecnolog\u00eda ya son semiaut\u00f3nomos, con humanos operando la m\u00e1quina, pero donde la m\u00e1quina, tal como una excavadora, autom\u00e1ticamente recolecta datos, toma decisiones y almacena informaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Pero no a todos les gusta la automatizaci\u00f3n. Muchos sindicatos luchan contra ella, temiendo perder sus medios de vida. Existen preocupaciones de seguridad tambi\u00e9n, en veces erradas. Y algunas organizaciones luchan por encontrar el capital inicial a menudo asociado a la automatizaci\u00f3n.<\/p>\n<p>Por otra parte, los beneficios de automatizar procesos portuarios pueden ser impresionantes, a menudo incluyendo la satisfacci\u00f3n del empleado por su trabajo y los beneficios de retenci\u00f3n. Se puede mejorar la eficiencia, precisi\u00f3n y productividad. Se pueden acelerar los procesos. La automatizaci\u00f3n puede estimular mejoras en destrezas de los trabajadores. Puede mejorar la moral de los empleados, especialmente al eliminar la monoton\u00eda. Se puede reducir el error humano y los sesgos.<\/p>\n<figure class=\"picture\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aapw01.wpengine.com\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/2021\/09\/053.jpg\" alt=\"ocho nuevas gruas liebherr sts\" \/><figcaption><strong><em>Ocho nuevas gr\u00faas Liebherr STS &#8220;a pruba del futuro&#8221; han iniciado servicio en la terminal TC3 en Tanger Med, Marruecos<\/em>.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n<h2>Los megabuques impulsan el cambio<\/h2>\n<p>La automatizaci\u00f3n portuaria y las operaciones remotas se est\u00e1n convirtiendo en casi una necesidad para manejar la cantidad masiva de carga en los megabuques. Los atracaderos, gr\u00faas y equipos, espacio de patio y capacidad de carga pueden todos ser agrandados, pero sin cierto grado de automatizaci\u00f3n ser\u00e1 dif\u00edcil mejorar los tiempos de espera y de ciclo. Se requieren sistemas modernos y conectados de equipos y activos modales y pericia para pasar el proverbial camello por el ojo de una aguja. Los vol\u00famenes son grandes, el espacio en el recinto es finito y el cronograma es siempre ajustado.<\/p>\n<aside class=\"sidebar shortSidebar\">\n<h2>EL COSTO DE LA AUTOMATIZACI\u00d3N<\/h2>\n<p>La instalaci\u00f3n de automatizaci\u00f3n en una terminal portuaria es una importante inversi\u00f3n. Rich Ceci, Vicepresidente Senior de tecnolog\u00eda y gesti\u00f3n de proyectos en The Port of Virginia, dijo, &#8220;La construcci\u00f3n de una terminal semi automatizada t\u00edpica costar\u00e1 entre $300 millones y $1.000 millones&#8221;, dependiendo del sitio y de si es una conversi\u00f3n. &#8220;La recuperaci\u00f3n de la inversi\u00f3n tomar\u00e1 muy probablemente unos 15 a\u00f1os&#8221;.<\/p>\n<\/aside>\n<p>Estos retos impulsan los cambios.<\/p>\n<p>La Hong Kong Seaport Alliance, que controla 23 de los atracaderos para contenedores en el puerto hist\u00f3ricamente m\u00e1s atareado del mundo, est\u00e1 desplegando sistemas remotos para mantener su participaci\u00f3n de mercado. Nuevas iniciativas incluyen un Sistema Remoto de Inspecci\u00f3n de Contenedores y un Sistema de Monitoreo Remoto de Frigor\u00edficos en Tiempo Real para dar a los clientes mejor visibilidad de los contenedores.<\/p>\n<p>En el Puerto de Long Beach, un proyecto por $1.500 millones en el Long Beach Container Terminal (LBCT) fue reci\u00e9n completado en junio de 2021, despu\u00e9s de 10 a\u00f1os de obras. Cuando est\u00e9 en plena operaci\u00f3n, la instalaci\u00f3n totalmente automatizada tendr\u00e1 una capacidad anual de 3,3 millones de TEUs y los elementos automatizados incluir\u00e1n 70 gr\u00faas apiladoras y 72 veh\u00edculos guiados. Tendr\u00e1 14 gr\u00faas de barco a tierra y seis de ellas podr\u00e1n manejar buques de m\u00e1s de 24.000 TEUs. Todas ser\u00e1n el\u00e9ctricas y de izamiento dual.<\/p>\n<figure class=\"picture\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aapw01.wpengine.com\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/2021\/09\/054.jpg\" alt=\"la terminal de contenedores de apmt rotterdam en rotterdam\" \/><figcaption><strong><em>La terminal de contenedores de APMT Rotterdam en Rotterdam, Pa\u00edses Bajos, tiene una flotilla de gr\u00faas p\u00f3rtico Noell de Konecranes &#8220;listas para la automatizaci\u00f3n&#8221;<\/em>.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n<p>&#8220;El futuro en general ya est\u00e1 aqu\u00ed&#8221;, dijo el Director Ejecutivo del Puerto de Long Beach, Mario Cordero, quien dijo que este proyecto cambi\u00f3 el juego. &#8220;Ser\u00e1 la terminal m\u00e1s avanzada de las Am\u00e9ricas, sino del mundo&#8221;.<\/p>\n<p>En The Port of Virginia, una inversi\u00f3n de $312 millones en la Virginia International Gateway (VIG) duplic\u00f3 la capacidad de contenedores a 1,2 millones de unidades. El patio de contenedores consiste de 28 pilas semi automatizadas servidas por 56 gr\u00faas p\u00f3rtico montadas sobre rieles (RMG). Las pilas pueden procesar m\u00e1s de 3.500 transacciones de cami\u00f3n cada d\u00eda. Muchas de las operaciones de la VIG pueden realizarse en forma remota, desde un edificio de operaciones de terminal centralizadas.<\/p>\n<p>Rich Ceci, Vicepresidente de tecnolog\u00eda y gesti\u00f3n de proyectos en The Port of Virginia, dijo, &#8220;Hoy VIG tiene puertas, gr\u00faas de patio y gr\u00faas intermodales (riel) operadas remotamente. Las operaciones de puerta incluyen interactuar con los conductores, realizar intercambios (recibir o entregar contenedores), inspeccionar da\u00f1os e inspeccionar contendores vac\u00edos.&#8221; El personal de puerta de ILA trabaja desde adentro del edificio de operaciones de la terminal principal. &#8220;Las Gr\u00faas Apiladoras Automatizadas (Automated Stacking Cranes) son operadas por excepci\u00f3n \u2013 o sea los \u00faltimos pocos pies al izar un contenedor de un cami\u00f3n o al depositarlo en un cami\u00f3n. La ventaja de la operaci\u00f3n remota es la comodidad y seguridad del conductor y de la operaci\u00f3n&#8221;.<\/p>\n<p>Ceci dijo que las m\u00e9tricas de productividad reportan 32-35 movilizaciones por hora por gr\u00faa STS. &#8220;La mayor\u00eda de la gente dir\u00eda que 30 es muy bueno. Nuestra exactitud en la entrega de contenedores es virtualmente del 100%. Nuestros accidentes con tiempo perdido est\u00e1n muy por debajo del promedio de la industria y la mayor\u00eda no se relaciona con las operaciones de movimiento de contenedores. Nuestros tiempos de ciclo son de clase mundial&#8221;.<\/p>\n<p>Liebherr Container Cranes recientemente entreg\u00f3 ocho gr\u00faas ultra grandes de buque a tierra a la TC3 Terminal de Tangier Alliance en Marruecos. Los modelos &#8220;a prueba del futuro&#8221; tienen un alcance de 26 filas, n\u00facleos de fibra \u00f3ptica en el cableado, monitoreo de fallas y diagn\u00f3stico remoto. Las caracter\u00edsticas de seguridad incluyen sistemas anticolisi\u00f3n l\u00e1ser y ultras\u00f3nicos as\u00ed como desaceleradores inteligentes, instalados como est\u00e1ndar. Liebherr tambi\u00e9n fabrica gr\u00faas m\u00f3viles con sistemas de control LICCON2 que pueden ser operadas con un control remoto Bluetooth BTT, permitiendo controlar todos los movimientos de la gr\u00faa desde fuera de la cabina.<\/p>\n<figure class=\"picture\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aapw01.wpengine.com\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/2021\/09\/054-01.jpg\" alt=\"konecranes realiza pruebas de campo en dp world yarimca\" \/><figcaption><strong><em>Konecranes realiza pruebas de campo en DP World Yarimca, Turqu\u00eda, para operaciones remotas<\/em>.<\/strong><\/figcaption><\/figure>\n<p>Konecranes tambi\u00e9n est\u00e1 fabricando gr\u00faas para satisfacer la transici\u00f3n de la industria hacia una mayor automatizaci\u00f3n. En el Puerto de Rotterdam, la terminal de contenedores de APMT Rotterdam recientemente recibi\u00f3 una flotilla de gr\u00faas p\u00f3rtico Noell &#8220;listas para la automatizaci\u00f3n&#8221; fabricadas por Konecranes con un Sistema de Gesti\u00f3n de Flotilla propietario para dar visibilidad remota al personal de servicio. Konecranes considera que este Camino hacia la Automatizaci\u00f3n Portuaria es una hoja de ruta adaptable que permite a la terminal disfrutar mayores niveles de automatizaci\u00f3n a su propio ritmo y precio. &#8220;Desde caracter\u00edsticas inteligentes hasta la automatizaci\u00f3n total, el camino puede incluir operaci\u00f3n supervisada y operaci\u00f3n remota para introducir con agilidad el poder de la automatizaci\u00f3n\u2026 La automatizaci\u00f3n total podr\u00eda ser la meta final, pero no tiene que serlo. La flexibilidad es la clave&#8221;.<\/p>\n<p>En su informe, &#8220;Port Automation: The Konecranes Story February 2021,&#8221; la compa\u00f1\u00eda indic\u00f3 que &#8220;La automatizaci\u00f3n es un camino con un resultado singular: eficiencia operativa \u00f3ptima&#8221;.<\/p>\n<p>Un ingrediente clave de la automatizaci\u00f3n es la operaci\u00f3n remota. &#8220;No es tanto un paso en el proceso sino una etapa opcional. Aunque es l\u00f3gico que la operaci\u00f3n remota se convierta en un siguiente paso natural despu\u00e9s de lograr un cierto nivel de mejoras tecnol\u00f3gicas, el sistema de Konecranes puede incluso convertir terminales con flotillas de patio 100% manuales&#8221;, seg\u00fan el informe. Konecranes prob\u00f3 esto en el campo exitosamente en DP World Yarimca en Turqu\u00eda, donde dos RTG manuales en el patio de contenedores fueron convertidas a operaci\u00f3n remota. El software de operaci\u00f3n remota de Konecranes interact\u00faa directamente con el TOS de la terminal (sin importar su marca) y entrega las \u00f3rdenes de trabajo directamente al tablero t\u00e1ctil del operador de la gr\u00faa. El operador remoto ejecuta entonces el trabajo como har\u00eda en una gr\u00faa manual.<\/p>\n<p>&#8220;La operaci\u00f3n remota tambi\u00e9n puede ser vista como una forma no automatizada de permitir una mayor productividad de cada operador, tambi\u00e9n&#8221;, dijo Thomas Gylling, director de mercadeo y CX en Konecranes. En la mayor\u00eda de las terminales de contenedores que operan con gr\u00faas de patio tripuladas, existe mucho tiempo muerto para los operadores de las gr\u00faas entre \u00f3rdenes de trabajo \u2013 en veces hasta del 50% de un turno de trabajo, dijo Gylling. Con los operadores trabajando de manera remota, se puede controlar cualquiera de las gr\u00faas en el patio y con facilidad cambiar de una a otra conforme arriban las \u00f3rdenes de trabajo. &#8220;Konecranes ha corrido an\u00e1lisis del tiempo muerto en nuestras gr\u00faas de patio en todo el mundo a trav\u00e9s de nuestro TRUCONNECT y ha visto que existe un claro caso de negocios para las operaciones remotas, incluso para las terminales m\u00e1s atareadas,&#8221; dijo Gylling.<\/p>\n<h2>Ni un solo humano a la vista<\/h2>\n<p>No solo los puertos de contenedores han invertido en la funcionalidad remota. La industria energ\u00e9tica tambi\u00e9n est\u00e1 a la delantera. En el Port of Corpus Christi, donde ha habido una inversi\u00f3n privada de $55 mil millones, mayormente relacionada con energ\u00eda, en y cerca del puerto en los \u00faltimos siete a\u00f1os, su CEO Sean Strawbridge dijo, &#8220;Estas compa\u00f1\u00edas ya est\u00e1n sumamente automatizadas. Son intensivas en capital, no en mano de obra. El control de un activo de Corpus Christi podr\u00eda suceder en una sala de control central en San Antonio o en Houston&#8221;.<\/p>\n<p>Conforme evoluciona la industria energ\u00e9tica, el puerto hace lo mismo. Est\u00e1 nivelando su funci\u00f3n como el Puerto Energ\u00e9tico de las Am\u00e9ricas, tomando pasos proactivos, por ejemplo, para despegar tecnolog\u00edas de captura y almacenamiento de carbono. &#8220;Estamos preparados para lo que sigue\u2026 y la automatizaci\u00f3n es fundamental para ello&#8221;, dijo Strawbridge.<\/p>\n<p>El puerto ha elaborado un nuevo programa de adelantos tecnol\u00f3gicos como forma de apoyar los procesos portuarios. &#8220;No seremos esclavos de la tecnolog\u00eda, pero estamos adoptando nuevas ideas, una mentalidad no convencional. Eso me emociona. Quiero tener mis ojos abiertos a lo nuevo que venga&#8221;.<\/p>\n<p>Mirando hacia adelante, Strawbridge ve la oportunidad de automatizar remolcadores, otras embarcaciones, trenes y camiones. &#8220;En nuestro corredor Joe Fulton, un tramo de siete millas al lado norte del puerto interior, estamos instalando nodos que puedan reconocer problemas de tr\u00e1fico, comunicarse con veh\u00edculos aut\u00f3nomos y reportar condiciones. Para las operaciones de carga que van directo del buque al cami\u00f3n, podremos secuenciar los camiones para lograr una productividad \u00f3ptima. Completaremos el proyecto en los pr\u00f3ximos 12 meses&#8221;, dijo Strawbridge.<\/p>\n<p>La autonom\u00eda en carreteras contin\u00faa bajo investigaci\u00f3n y prueba y el Departamento de Transportes de los EE.UU. ya ha elaborado el Plan Integral de Veh\u00edculos Automatizados para facilitar el desarrollo, prueba e integraci\u00f3n segura de tecnolog\u00edas de veh\u00edculos automatizados. Y soluciones de transporte aut\u00f3nomo est\u00e1n siendo probados tanto en como para puertos.<\/p>\n<p>Recientemente, Volvo Autonomous Solutions anunci\u00f3 que est\u00e1 trabajando con el Puerto de Gothenburg y otros socios comerciales en un programa piloto para recolectar datos utilizando un cami\u00f3n tripulado equipado con un sensor. Las pruebas est\u00e1n en marcha en espacios confinados del puerto as\u00ed como en v\u00edas p\u00fablicas. Los 21 sensores en el cami\u00f3n \u2013 conformados por radares, lidares y c\u00e1maras \u2013 estar\u00e1n registrando los alrededores de los veh\u00edculos as\u00ed como la interacci\u00f3n entre el conductor y el veh\u00edculo. Los datos recopilados ser\u00e1n utilizados para desarrollar inteligencia artificial para dise\u00f1ar un sistema seguro, automatizado y conectado para el flujo continuo de mercanc\u00edas.<\/p>\n<p>&#8220;Vamos a toda velocidad hacia adelante en el desarrollo de soluciones de transporte en carretera y en campo&#8221;, dijo Nils Jaeger, presidente de Volvo Autonomous Solutions. &#8220;El transporte aut\u00f3nomo tiene una importante funci\u00f3n en el futuro de la log\u00edstica y beneficiar\u00e1 tanto a las empresas como a la sociedad en cuanto a productividad, seguridad y sostenibilidad&#8221;.<\/p>\n<aside class=\"sidebar\">\n<h2>AUTONOM\u00cdA EN LOS MAREAS<\/h2>\n<p>&#8220;Es importante reconocer que la autonom\u00eda y el cambio de control directo a tecnolog\u00eda inteligente realmente no es una opci\u00f3n sino un imperativo para mantener el negocio en la tercera d\u00e9cada del siglo XXI&#8221;, dijo Michael Johnson, fundador y CEO de Sea Machines, que recientemente equip\u00f3 un nuevo remolcador para Foss Maritime, basado en Seattle, con un sistema rob\u00f3tico aut\u00f3nomo de comando y control. El <em>Rachel Allen<\/em>, entregado en junio de 2021, fue el primer remolcador portuario de pabell\u00f3n estadounidense en integrar sistemas aut\u00f3nomos en operaciones comerciales de la vida real, de acuerdo con Johnson.<\/p>\n<p>&#8220;Tenemos la meta para que nuestros sistema de autonom\u00eda asuman el 99% de la atenci\u00f3n y el esfuerzo de control requerido en navegaci\u00f3n rutinaria de buques\u2026 en un d\u00eda completo de 24 horas de operaci\u00f3n rutinaria continua, nuestra meta es menos de 15 minutos de control directo requerido por parte de la tripulaci\u00f3n&#8221;, dijo Johnson. El sistema utiliza informaci\u00f3n de dominio y datos de sensores del buque, tales como datos de mapas, AIS y blancos de radar, profundidad, actitud del buque y m\u00e1s, y controla la embarcaci\u00f3n en el transcurso de su viaje.<\/p>\n<p>En febrero, Svitzer, Kongsberg Maritime y la American Bureau of Shipping (ABS) firmaron un acuerdo para desarrollar RECOTUG, considerado &#8220;el primer remolcador comercial del mundo <em>completamente<\/em> operado desde un centro de operaciones remoto en tierra&#8221;. Svitzer anticipa eventualmente realizar operaciones comerciales de remolcadores remotos en el Puerto de Copenhagen.<\/p>\n<p>&#8220;Aunque a\u00fan falten varios a\u00f1os para ver remolcadores de operaci\u00f3n remota sin tripular en una operaci\u00f3n comercial, no hay duda de que la autonom\u00eda avanzada progresa con rapidez en toda la industria mar\u00edtima&#8221;, dijo Ingrid Uppelschoten Snelderwaard, COO, Svitzer.<\/p>\n<p>La autonom\u00eda en los mares est\u00e1 avanzando bajo agua, tambi\u00e9n. En enero, el \u00f3rgano de verificaci\u00f3n y certificaci\u00f3n Bureau Veritas (BV) inform\u00f3 que hab\u00eda completado un proyecto de prueba de concepto para inspecci\u00f3n remota submarina utilizando la tecnolog\u00eda subacu\u00e1tica de operaci\u00f3n remota Seasam provista por Notilo Plus en un trasbordador de autos de Corsica Linea. Las inspecciones remotas potencialmente podr\u00edan reemplazar las inspecciones en l\u00ednea de atraque o inspecciones de buques en el agua.<\/p>\n<figure class=\"picture\"><img decoding=\"async\" src=\"https:\/\/aapw01.wpengine.com\/wp-content\/uploads\/sites\/8\/2021\/09\/055.jpg\" alt=\"el remolcador asd 90 de foss\" \/><figcaption><em>El remolcador ASD-90 de Foss, el Leisa Florence, embarcaci\u00f3n hermana del<\/em> Rachael Allen.<br \/>\n<span class=\"attribution\">FOSS MARITIME<\/span><\/figcaption><\/figure>\n<\/aside>\n<\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>REPORTAJE Pr\u00e1ctico no necesariamente significa en el sitio, especialmente cuando los puertos exploran nuevas formas de mejorar el procesamiento, extender su alcance y ser m\u00e1s resilientes. Por Lori Musser ILUSTRACI\u00d3N CORTES\u00cdA DE KONECRANES Era solo asunto de tiempo. La llamada cuarta revoluci\u00f3n industrial ha impactado a los puertos con toda fuerza. 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